Comment réduire les éclaboussures?

Le but de la réduction des éclaboussures est d'améliorer la sécurité lors des opérations ultérieures, d'améliorer la qualité de la résistance, de l'apparence et de la précision du corps, de prolonger la durée de vie de l'équipement,et réduire finalement le coût global du véhicule.

Raison de l'apparition des éclaboussures:- SLes modèles se produisent en raison de la variation de la résistance au cours de la phase de traitement. point soudage La résistance varie pour de nombreuses raisons. , détails ci-dessous et comment contrôler est également expliqué ci-dessous

Dans point soudage La chaleur est générée selon le principe de la loi de Joule H= I2 R t.

Je suis... est en cours et t est le temps de soudage, R est la résistance qui est maintenue à l'état idéal en point soudage en raison de la force des électrodes .

Les éclaboussures ne sont rien d'autre que des particules solidifiées du métal fondu qui volent ou sortent de la piscine fondue agissent comme une tache pendant point soudage en raison de la chaleur générée et de la force continue de l'électrode pendant point soudage

Procédure et étapes de réduction des éclaboussures

Il y a 5 étapes pour contrôler les éclaboussures.

1, Enregistrement des données de point le calendrier , les paramètres , qualité des panels et action- Chacune point doit avoir un calendrier ou un ensemble de paramètres individuels

2Vérifiez et corrigez le pansement

3Vérifiez et corrigez l' alignement des électrodes

4- Pas de retouches. point enseignement ou manuel soudage, l'électrode latérale fixe touche d'abord la pièce et l'électrode mobile génère une force d'électrode.

5, Changement de pointe usée en nouvelle

La correction peut être effectuée en comparant le graphique de résistance modèle avec le graphique réel et le contrôler en ajustant les paramètres

Étape 1

1) Notez l'annexe, dans laquelle le robot éclaboussures maximales. (tous les point devrait avoir un calendrier de paramètres individuel )

2) Les données sur les éclaboussures ne doivent être notées qu'après le pansement et dans les 5 cycles suivant le pansement

3) Enregistrer le point qui donne des éclaboussures (Enregistrer au moins 5 lectures) ) Notez le calendrier , choisir et modifier la soudure point

4) Les produits Le point Vérifier l'état avec 3G (vérification sur place) Vérifier l'état de correspondance du panneau (écart) et corriger

5) Vérifiez la qualité du panneau pour détecter les rides, la poussière, la rouille, les dommages, etc.

Étape 2

Vérifiez le pansement , Retourner et corriger

1) Pendant le pansement, la pointe fixe doit être touchée.

2) La pression de la commode doit être comprise entre 150 et 170 kgf

3) Dia de pointe porté. devrait être de 6 à 7 mm.

Étape 3

Vérification de l'alignement et de la correspondance des armes , si NG →correct

1) Dans le bâton droit, prenez toujours la pointe fixe comme point de référence.

2) Dans une tige de forme de flexion, prenez toujours la tige droite comme point de référence.

3) Dans la forme de la tige à deux courbes, prenez Scale comme référence en plaçant l'échelle verticalement.

Nous pouvons également observer la tendance graphique de la variation de la résistance pendant point soudage dans le cas d'un système d'adoption utilisé par des fabricants différents, c'est-à-dire Denyo - Nadex , Obara etc. et nous pouvons contrôler les éclaboussures après l' avoir étudié

Chaque étape est détaillée. Pour plus de détails, contactez-nous.