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Les travailleurs et les robots industriels collaborent de diverses manières pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production

2025-02-15

Dans le domaine de la fabrication automobile, les travailleurs et les robots industriels collaborent de diverses manières pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.

Attribution des tâches selon les capacités
- Les robots effectuent des tâches répétitives et de travail intensif: Les robots industriels sont bien adaptés pour des opérations répétitives telles que le soudage, la peinture et l'assemblage de pièces.travaillant sans relâche à un rythme fixePar exemple, dans le processus de soudage des carrosseries de voitures, les robots peuvent effectuer avec précision un grand nombre de points de soudage, assurant la qualité et la stabilité des soudures.
- Les travailleurs se concentrent sur des tâches complexes et flexiblesLes travailleurs, quant à eux, sont plus à même de gérer des tâches complexes et non routinières qui exigent de la souplesse, de la créativité et du jugement.opérations d'assemblage complexes qui exigent une dextérité humaine, et de faire face à des situations imprévues qui peuvent survenir pendant la production, par exemple lors de l'installation de composants intérieurs délicats ou de pièces présentant des écarts de fabrication,les travailleurs peuvent utiliser leur expérience et leurs compétences pour apporter des ajustements précis.
Sécurité - Première collaboration
- Isolement physique et barrières de sécurité: Dans certains cas, l'isolement physique est utilisé pour assurer la sécurité des travailleurs. Des barrières de sécurité et des clôtures sont installées pour séparer les zones de travail des robots et des travailleurs.Ces barrières sont équipées de capteurs et d'interlocuteurs qui peuvent arrêter immédiatement le fonctionnement du robot si un travailleur entre dans la zone restreintePar exemple, lors d'opérations à haut risque telles que l'estampage assisté par un robot, les clôtures de sécurité empêchent les travailleurs de s'approcher de la zone dangereuse pendant le processus d'estampage.
- Technologie d'évitement des collisions: Les robots industriels modernes sont équipés de systèmes avancés pour éviter les collisions.Ces systèmes utilisent des capteurs tels que des lasers et des caméras pour détecter la présence de travailleurs à proximité et régler le mouvement du robot en temps réel pour éviter les collisions.Par exemple, lorsqu'un travailleur se déplace à proximité d'un convoyeur contrôlé par un robot, le robot peut ralentir ou arrêter son mouvement pour éviter tout contact accidentel.
Formation et amélioration des compétences des travailleurs
- Formation technique sur le fonctionnement des robots: Les travailleurs doivent recevoir une formation sur le fonctionnement et la programmation des robots afin de mieux collaborer avec eux.et comprendre les principes de base du mouvement du robot. Cela leur permet de procéder rapidement à des ajustements et à des interventions en cas de besoin.Les travailleurs formés à la programmation des robots peuvent modifier le trajet d'un robot de peinture s'il est nécessaire de changer la zone de peinture.
- Compréhension du robot - l'interaction humaine: Les travailleurs doivent également comprendre les caractéristiques et les comportements des robots pour prédire leurs mouvements et leurs actions.Par exemple:, lorsqu'un robot effectue une tâche de manutention de pièces, le travailleur sait quand et où intervenir pour aider ou prendre le relais en fonction du rythme de mouvement du robot.
Surveillance et communication en temps réel
- Surveillance des processus de production: Les travailleurs et les robots sont équipés de systèmes de surveillance, permettant aux travailleurs de surveiller l'état de fonctionnement des robots à travers des panneaux de commande et des interfaces informatiques,la surveillance des paramètres tels que la position du robotDans le même temps, les capteurs de la chaîne de production fournissent des données en temps réel sur la qualité des produits et l'avancement de la production.permettre aux travailleurs de procéder à des ajustements en temps opportunPar exemple, si une pièce assemblée par un robot a un problème de qualité,le travailleur peut vérifier immédiatement les données pertinentes et déterminer s'il s'agit d'un problème de fonctionnement du robot ou de la qualité des matières premières.
- Des moyens de communication efficaces: Il est essentiel d'établir des canaux de communication efficaces entre les travailleurs et les robots.et le robot peut également envoyer des rapports d'état et des alertes aux travailleursEn outre, la communication en équipe entre les travailleurs est également essentielle pour assurer le bon déroulement de l'ensemble du processus de production.Les travailleurs de différents postes de travail doivent communiquer entre eux pour coordonner le travail de plusieurs robots et assurer la connexion harmonieuse de la chaîne de production..

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