Nom de marque:
KUKA
Model Number:
KR210
Le bras robotique d'occasion est une solution d'automatisation polyvalente et fiable conçue pour améliorer la productivité et la précision dans diverses applications industrielles. Conçu pour supporter des charges utiles allant généralement de 5 à 20 kilogrammes, ce bras robotique est idéal pour les tâches qui nécessitent des performances constantes, de la précision et de l'efficacité. Que vous recherchiez un bras robot d'injection, un bras robot d'assemblage ou un bras robot de manutention, ce bras robotique d'occasion offre la flexibilité et la capacité de répondre à divers besoins opérationnels.
L'une des caractéristiques remarquables de ce bras robotique d'occasion est sa méthode d'installation robuste. Il est conçu pour un montage au sol, offrant une base stable et sécurisée qui garantit des performances optimales lors des opérations lourdes. La méthode d'installation au sol permet une intégration facile dans les lignes de production et les postes de travail existants, ce qui en fait un choix pratique pour les usines et les sites de fabrication cherchant à automatiser des tâches répétitives ou complexes.
L'alimentation du bras robotique est assurée par un système d'alimentation fiable et efficace qui fonctionne sur 220V ou 380V AC. Cette compatibilité double tension signifie que le bras peut être intégré de manière transparente dans différents environnements électriques sans nécessiter de modifications importantes ou d'équipement supplémentaire. L'alimentation stable assure un fonctionnement continu, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité.
Le système qui contrôle le bras robotique est le contrôleur avancé DX100, connu pour ses hautes performances et son interface conviviale. Le système DX100 permet un contrôle de mouvement précis, des capacités de programmation complexes et une communication transparente avec d'autres équipements d'automatisation. Cela rend le bras robotique hautement adaptable à divers processus industriels, y compris le moulage par injection, les lignes d'assemblage et la manutention des matériaux.
Le système DX100 est complété par le système de contrôle C2, qui améliore la réactivité et la précision du bras. Le système de contrôle C2 fournit un retour d'information en temps réel et des algorithmes de mouvement sophistiqués, permettant au bras robotique d'exécuter des mouvements complexes avec une précision exceptionnelle. Ce système de contrôle est particulièrement bénéfique dans les applications nécessitant une manipulation délicate ou des opérations d'assemblage complexes, garantissant que le bras robotique exécute les tâches avec un minimum d'erreurs et une efficacité maximale.
En tant que bras robot d'injection, ce bras robotique d'occasion excelle dans l'automatisation du processus de moulage par injection. Il peut charger et décharger efficacement les moules, manipuler des pièces en plastique délicates et réduire les temps de cycle, augmentant ainsi le débit et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Son contrôle précis et sa répétabilité en font un outil indispensable pour les fabricants visant à améliorer la qualité et la cohérence des produits moulés par injection.
Dans le rôle de bras robot d'assemblage, ce bras robotique offre des performances inégalées pour assembler des composants avec une grande précision. Il peut gérer des tâches telles que le vissage, le positionnement et l'assemblage de pièces sur une ligne de production, garantissant que les processus d'assemblage sont plus rapides et moins sujets aux erreurs humaines. La flexibilité du bras lui permet de s'adapter à différentes configurations d'assemblage, ce qui le rend adapté à une large gamme de produits et d'industries.
De plus, lorsqu'il est utilisé comme bras robot de manutention, il démontre une excellente capacité dans les tâches de manutention, d'emballage et de palettisation. Il peut déplacer, trier et organiser des articles avec rapidité et précision, réduisant la main-d'œuvre manuelle et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. La capacité de charge du bras lui permet de manipuler sans effort des objets de poids moyen, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements logistiques, d'entreposage et de fabrication.
Dans l'ensemble, ce bras robotique d'occasion équipé du système DX100 et du système de contrôle C2, alimenté par une alimentation AC 220V/380V et conçu pour une installation au sol, représente une solution rentable mais performante pour les besoins d'automatisation. Sa capacité à fonctionner comme bras robot d'injection, bras robot d'assemblage ou bras robot de manutention en fait un choix polyvalent pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de production, à réduire leurs coûts opérationnels et à améliorer la qualité des produits. Investir dans ce bras robotique d'occasion est une décision judicieuse pour les entreprises qui visent à rester compétitives dans le paysage industriel actuel en évolution rapide.
| Capacité de charge utile | Généralement 5-20 Kg |
| Système | DX100 |
| Type de robot | Bras robotique à 6 axes |
| Matériau | Aluminium |
| Système de contrôle | C2 |
| Portée de travail | 1904mm / 1373mm |
| Dimensions | 1,5m X 1m X 1m |
| Méthode d'installation | Sol |
| Axes | 6 |
Le KUKA KR210 est un bras robotique polyvalent à 6 axes conçu pour répondre aux besoins exigeants de diverses applications industrielles. Fabriqué en Chine, ce bras manipulateur industriel présente des dimensions compactes de 1,5m X 1m X 1m, ce qui le rend adapté à une installation au sol dans divers environnements de travail avec des températures allant de 0 à 45℃. Sa conception robuste et ses capacités de contrôle précises lui permettent de supporter des charges utiles généralement comprises entre 5 et 20 kg, ce qui le rend idéal pour les tâches nécessitant à la fois force et précision.
L'une des principales occasions d'application du KUKA KR210 est l'industrie automobile, en particulier dans l'assemblage et la manutention des bras de commande de voitures. Ces composants exigent une précision méticuleuse et une qualité constante, ce que le KR210 offre grâce à son articulation avancée à six axes. La capacité du robot à effectuer des mouvements complexes lui permet de manipuler, d'assembler et d'inspecter efficacement les bras de commande de voitures, améliorant ainsi le débit de production et réduisant les erreurs humaines.
Au-delà de la fabrication automobile, le KUKA KR210 trouve une large utilisation comme bras manipulateur industriel dans divers secteurs tels que l'électronique, la fabrication de métaux et l'emballage. Sa flexibilité et sa précision lui permettent d'effectuer des tâches telles que le soudage, la manutention, l'alimentation de machines et les opérations d'assemblage. La méthode d'installation au sol offre stabilité et facilité d'intégration dans les lignes de production existantes, garantissant un fonctionnement sans faille dans des environnements avec des températures ambiantes de 0 à 45℃.
Dans les scénarios où des tâches répétitives et de haute précision sont requises, le KUKA KR210 excelle en augmentant la productivité et en garantissant une qualité constante. Qu'il s'agisse d'assembler des composants délicats ou de gérer des tâches lourdes comme le levage et le positionnement de bras de commande de voitures, ce bras robotique s'adapte facilement à différents environnements industriels. Son faible encombrement permet une installation dans des espaces restreints, ce qui en fait un atout précieux dans les usines automatisées modernes visant l'efficacité et la fiabilité.
En résumé, le bras robotique à 6 axes KUKA KR210 est un outil indispensable pour les industries cherchant à automatiser des opérations complexes et précises. Ses occasions d'application vont de l'assemblage de bras de commande automobiles aux tâches de manipulation industrielle générales, ce qui en fait un choix hautement adaptable et fiable pour améliorer les processus de fabrication dans divers secteurs.
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